2025汉诺威金属加工世界展会开幕在即中国智造加速出海
2025年2月24日，2025汉诺威金属加工世界（EMO Hannover）巡回发布会在北京召开
发布会上，德国机床制造商协会（VDW）执行总裁马库斯·赫尔宁介绍了本届展会的多个亮点。他表示，EMO Hannover 2025将全面覆盖机床、生产系统、加工工艺、精密模具、自动化、测量技术、质量把控、软件及配件等金属加工领域的完整产业链，展示最新的创新成果。同时，展会还将聚焦自动化、数字化、人工智能和可持续发展等全球大趋势，为行业专家提供深入交流的平台。
作为全球金属加工行业盛会，本届展会以“创新制造”为主题，吸引255家中国企业参展，折射出中国制造业转型升级的迫切需求与全球产业链重构的深层博弈。
数据显示，2024年，中国机床总产值约为290亿美元，位居世界前列，是全球第一大生产国。机床出口约占总产量的29%，主要客户群体分布于电气、机械工程和汽车行业。对于金属加工企业而言，机械工程和汽车制造行业是其核心需求方。
马库斯·赫尔宁表示：“中国机床企业正从‘价格竞争’转向‘技术竞争’，希望通过EMO展示创新解决方案，与国际巨头直接对话。”与此同时，中国展商亦瞄准新兴市场，除传统出口大户俄罗斯外，越南、印度成为重点拓展对象。
中国机床工具协会执行副理事长王黎明认为，EMO一直是中国企业获取国际技术趋势、建立全球合作网络的关键平台。
作为中国机床最大的参展商，通用技术集团机床有限公司董事、总经理贺鑫元表示：“通用技术集团作为一家以机床为主业的中央企业，在机床行业占据重要地位。旗下沈阳机床、大连机床、齐齐哈尔机床、哈量、天一机（天津第一机床）、天锻、昆机、北京机床所等多家下属企业，在业内颇具知名度。而通用技术集团机床公司成立于2021年，虽然成立仅四年，但其所管理的企业在行业内已沉淀多年。”
谈及在全球市场的布局，贺鑫元称：“在贸易出口领域，机床出口业务是公司重点发展方向之一。据统计，去年出口额占公司总业务量的比例接近10%。随着全球经济一体化进程加速，国际市场在公司业务布局中的战略地位日益凸显，公司将持续加大对出口业务的投入，积极拓展海外市场。在全球销售方面，集团下属三级公司——哈量旗下的凯狮，位于斯图亚特，专注于精密测量相关产品的研发与生产。目前，公司全球业务布局广泛，贸易方式多样。未来，公司计划借助EMO平台，稳步推进国际化战略，不断提升在国际市场的影响力和竞争力。”
汉诺威米兰展览会（中国）有限公司董事总经理刘国良表示：“EMO展会不仅是展示世界最新技术和产品的平台，更是一个促进交流与合作的机会。EMO Hannover 2025将为中国企业开拓全球市场提供更为广阔的空间与丰富的机遇，助力中国企业深度融入全球产业链，在激烈的国际竞争中赢得优势，稳固并拓展在全球市场的地位，实现从跟跑者向引领者的转变。”
随着自动化、数字化和人工智能等技术的不断发展，金属加工行业正面临着前所未有的变革机遇。全球范围内，技术工人短缺推动自动化需求激增。EMO Hannover 2025将通过设立“人工智能+数字化专区”和“可持续发展专区”等特色展区，展示最新的技术成果和应用案例，为行业未来发展提供方向指引。
在工业自动化领域，通用机械技术接口的构建是下一阶段发展的关键方向。作为一项核心技术，通用广泛接口能够实现不同设施间的互联互通，极大提升工艺柔性，促使生产系统在面对多样化生产需求时，具备更强的适应性与灵活性，从而有效降低生产成本，提高生产效率。与此同时，AI在推动技术发展进程中发挥着举足轻重的作用。
马库斯·赫尔宁坦言：“AI凭借其强大的数据分析、模式识别与智能决策能力，为各行业尤其是制造业的未来发展带来了变革性力量。在生产环节，AI技术深度融入生产流程与工艺，优化资源配置，精准预测设备故障，实现生产过程的智能化控制，全方位提升产品质量与生产效能。当前，尽管难以精确预估未来5至10年技术发展的具体水平，但可以明确的是，未来10年间业务形态及业务模式将与当下产生显著差异。技术革新正以不可阻挡之势重塑各行业格局，在特殊领域，AI与数字化技术将扮演决定性角色。从全球范围来看，60%至70%的创业企业将核心业务聚焦于AI与数字化领域，展现出对这一技术趋势的敏锐洞察与积极布局。基于此，企业若想在未来竞争中占据优势，必须紧跟技术潮流，积极探索AI与数字化技术在自身业务中的应用，推动企业的创新发展。”
马库斯·赫尔宁强调：“自动化不仅降低人力成本，更能实现7×24小时不间断生产。”德国汉诺威展览公司EMO新闻发言人冯萨喜也明确：“AI技术可使半导体制造效率提升30%，这一趋势将向金属加工全链条扩散。”
中国机床企业亦加速布局。贺鑫元透露，其旗下企业已在智能生产线领域投入超亿元研发资金。
此外，在面对气候压力方面，EMO Hannover 2025推出“可持续发展专区”，推广节能机床、循环经济模式。马库斯·赫尔宁举例称：“新一代电机技术可降低能耗25%，碳排放减少15%。”中国钢铁企业近期亦加速布局氢能冶金，呼应全球减碳趋势。
中国是德国机床第二大出口市场，德国机床出口份额约占16%。但在地缘政治与技术封锁双重压力下，全球化策略需要重构。中国机床行业需构建内需牵引—技术自主—开放合作三位一体模式：短期依托国内需求迭代技术，中长期依托中德产业互补（中国提供市场与应用场景，德国输出精密制造与数字技术）重构全球价值链，实现互利共赢与产业链韧性提升。
王黎明坦言：“我国‘设备更新改造’及‘消费品以旧换新’政策实施逾一年，推动金属切削机床与成形机床产量于2023年末实现正增长，验证其对基础工业的拉动作用。然而，刀具、磨料磨具等配套工具行业因制造业活动放缓出现显著下滑，折射出政策红利传导滞后性与高端配套能力短板。中国自2002年起稳居全球机床消费榜首，但高端数控系统、精密主轴等核心部件长期依赖进口。国内市场需求庞大，核心技术供给不足。头部企业亦需要通过自主研发与海外并购双轨路径突破瓶颈，加速构建自主技术体系。”
在此背景下，王黎明表达了中德产业链协同诉求，建议EMO强化中国采购商定向邀请与专题对接服务，推动国产高端设备与德国技术的场景适配；为中国龙头企业争取核心展区，并配套举办技术研讨与商务洽谈活动；建立中欧智能控制、绿色制造领域联合研发机制，突破单边技术壁垒。
马库斯·赫尔宁也表示：“中德需超越零和思维，在新能源、智能装备等领域深化合作。”
对于德国机床产业来说，目前面临着市场不确定性和行业转型的双重挑战。截至2024年11月，德国机床订单量已下降22%，出口和订单均出现萎缩。有机构预测，2025年德国机床产业产量可能再降10%。
马库斯·赫尔宁认为，这一趋势主要源于汽车行业转型导致的需求减少，以及全球范围内投资和生产活动的放缓。特别是在德国，由于政治和经济环境的不确定性，许多企业在投资方面持谨慎态度。
马库斯·赫尔宁进一步表示：“随着机械工程行业成为德国机床最大客户，以及全球对可持续发展和新技术需求的增长，德国机床产业有望复苏。特别是在中国市场，合作前景广阔。中德机床产业合作紧密，应继续加强以应对市场挑战，推动创新发展。双方竞争与合作相辅相成，中国需求与德国技术形成市场互补。未来，EMO展会将持续作为重要交流平台，为中德企业展示创新成果、交流趋势、拓展合作提供机会，共同推动机床产业繁荣发展。”
2025年EMO Hannover既是全球金属加工技术的风向标，亦是中国企业迈向高端化、国际化的试金石。在自动化、数字化与可持续发展的浪潮下，中德两国既需在竞争中寻求合作，亦需共同应对产业链重构的深层挑战。正如马库斯·赫尔宁所言：“创新无国界，唯有开放与融合，方能推动金属加工行业迈向未来。”
